【產(chǎn)品簡介】

    動力擴(kuò)散旋混曝氣器是由多功能動態(tài)旋混芯、分流圈、夾層擴(kuò)散齒罩、倒齒擴(kuò)散罩等主要部件組成。空氣由配氣管道進(jìn)入曝氣器，氣流會使多功能動態(tài)旋混芯產(chǎn)生上下變隙運(yùn)動與旋混運(yùn)動，再通過分流圈的擴(kuò)散內(nèi)齒、夾層擴(kuò)散齒罩上下齒、倒齒擴(kuò)散罩對上浮運(yùn)動的氣泡多重碰撞破碎的動力擴(kuò)散作用。

    旋混曝氣器采用多層螺旋切割的形式進(jìn)行充氧曝氣，當(dāng)氣流進(jìn)入混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)切割后進(jìn)入下層的多層鋸齒形布?xì)忸^，進(jìn)行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布?xì)饩鶆颍溲跣矢叩奶攸c(diǎn)。

【適用范圍】

旋混曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接解氧化法污水處理的曝氣裝置以及調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式的及混合型的各種曝氣池內(nèi)。

【設(shè)計技術(shù)參數(shù)】

旋混曝氣器安裝說明 

    1.空氣分配管的安裝 

    空氣通過空氣總管到布?xì)庵Ч埽髲男炱貧馄魃l(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。 

    旋混曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵Ч苌希貧獬貎?nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。 

    微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約360mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。 

    風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5 m/s. 

    安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆担虼丝梢源_保空氣布?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。 

    池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場。 

    2. 旋混曝氣器的安裝 

    在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)Φ6mm孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀（DN20），開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 

    在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。 

    將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上，注意不能擰得太緊。 

    安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。 

    為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動且永久保持水平，布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。 

    3.運(yùn)行與維護(hù) 

    在開始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。 

    曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。 

    在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。 

    檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新猓颂幈銜霈F(xiàn)氣泡。 

    檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。 

    在標(biāo)準(zhǔn)通氣量2.0m3/h個的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總€微孔曝氣器透氣面積大于80%。 

    檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。 

    如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。 

    在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。 

    在氣溫低于0º時，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。 

    4.運(yùn)行 

    在正常運(yùn)行時通過調(diào)節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。 

    推薦的空氣流量值范圍為2~3m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為2.5m3/n•h，臨界流量5m3/n•h，僅在需要清洗時短時間使用，每次不得超過10分鐘。 

    水溫控制范圍為5℃~35℃。 

    進(jìn)入曝氣器的空氣應(yīng)是無油、無灰塵和化學(xué)溶劑的。 

    5.問題及對策 

    由于旋混曝氣器采用了高性能、高質(zhì)量的ABS,聚乙稀材料，在正常運(yùn)行過程中僅需要少量的維護(hù)即可。對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在狀態(tài)下工作。 

    6. 以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法： 

    a、曝氣池中某個區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡 

    1.    空氣布?xì)夤軡B漏： 

    處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。 

    2.    曝氣器損壞： 

    處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換整個曝氣器。 

    b、氣泡不均勻： 

    1.    空氣量不足： 

    處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。 

    2.    空氣管上的閥門關(guān)閉或沒有完全打開： 

    處理方法：檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。 

    3.    池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想： 

    處理方法：排空有問題區(qū)域的水，檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。 

    4.    橡膠止回閥上結(jié)垢： 

    處理方法：檢查橡膠止回閥上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠止回閥或整個曝氣器。 

    c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加： 

    d、整個曝氣池中溶解氧水平不一致： 

    7.維護(hù)與保養(yǎng) 

    1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠止回閥上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。 

    2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。 

    3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時注意不要讓擴(kuò)散倒齒罩表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。 

    4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理擴(kuò)散倒齒罩表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜擴(kuò)散倒齒罩表面保持大約500mm的距離，以防止損壞擴(kuò)散倒齒罩。 

    5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。 

    6.在旋混曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時可更換整個曝氣器，更換方法與安裝方式相同。 

    ①在供、配氣管網(wǎng)進(jìn)行曲安裝之前，可首先將配氣管道按照平面布置進(jìn)行供氣孔的鉆孔。也可以在供、配氣管網(wǎng)完畢以后再進(jìn)行供氣孔的鉆孔。 

    ②每根配氣管上的所有供氣孔的鉆孔位置應(yīng)保持在中心直線上，單套曝氣器的配氣管供氣孔的鉆孔直徑需根據(jù)具體情況計算確定。 

    ③在要裝供、配氣管網(wǎng)之前，應(yīng)對曝氣池池底進(jìn)行徹底清掃，所有雜物應(yīng)清理干凈，池底應(yīng)基本平整，之后按照有關(guān)平面布置圖，進(jìn)行供、配氣管網(wǎng)的安裝布置。 

    ④為了確保配氣管道內(nèi)可能有積水排出，可在配氣管網(wǎng)的末端或氣流交匯端設(shè)置自動導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置設(shè)置點(diǎn)要根據(jù)管網(wǎng)平面布置圖確定。