本手冊詳細描述了康林管式曝氣器長度規(guī)格分別為500、750mm、1000mm安裝和操作要求。

　　一、 運輸

　　運輸中我們采用厚紙箱卡板包裝曝氣器。

　　二、 到貨檢查

　　到貨后立即檢查產(chǎn)品的包裝及內(nèi)部產(chǎn)品是否有損壞，特別要仔細檢查橡膠膜片和不銹鋼卡箍。包裝、設(shè)備或產(chǎn)品的任何損壞都必須在交貨起2個工作日內(nèi)聯(lián)系我們。

三、 設(shè)備貯存

　　? 要防止受凍、過熱、陽光直接照射、灰塵、礦物油和碳氫化合物的污染。

　　? 不要靠近發(fā)動機存儲，特別是不要靠近鼓風(fēng)機。

　　? 避免任何損壞曝氣器及其包裝的工作。

　　? 在工地現(xiàn)場存儲時，所有的曝氣器和配件都必須貯存在原包裝中。陽光下照射時要覆蓋，以防止紫外線輻射。

　　? 不得使用含增塑劑的包裝材料。

　　四、管式曝氣器安裝

　　4.1 準(zhǔn)備工作

在膜管式曝氣系統(tǒng)安裝之前，必須清除曝氣池內(nèi)的所有廢物，如石頭、金屬殘片和木塊等。所有的布氣支管應(yīng)調(diào)節(jié)水平，禁止在管道的焊接區(qū)域開孔。去除所有開孔的毛刺。必須保證管道系統(tǒng)的干凈。推薦在安裝曝氣器以前，使用空氣吹掃或清水沖洗清理，以清除可能積聚在管道中的任何碎片和碎屑。

　　4.2曝氣器的校平

　　a) 盡量保持曝氣器在長度方向與水流方向一致。

　　b) 保證曝氣器距離水加速器(如推進器等)有足夠的距離，水流經(jīng)過曝氣器時的流速不能超過0.5m/s。

c) 如果水流垂直于曝氣器長度方向，需采用額外的尾端支架來固定曝氣器或減少曝氣器長度來避免塑料支撐管破裂。　　

注意事項：安裝過程中不要扭動曝氣器的膜片。

　　五、管式曝氣器操作說明

　　5.1 起動說明

　　在開始運行以前，要清除曝氣池中的廢物，如石頭、木塊和鐵塊等。安裝到池子進水之間的時間間隔應(yīng)盡可能縮短。如果暫時不能做到，要注意以下幾點：不允許在曝氣系統(tǒng)附近或者池頂做任何可能損壞曝氣器的其它工作，例如涂漆、焊接、水泥密封等，防止有其他物體墜落砸壞曝氣系統(tǒng)。

　　為了檢查氣密性，在池中加入清水。不需要使用飲用水，但水中必須無大量淤泥或碎屑。水位應(yīng)當(dāng)高于曝氣管中心20cm。開始時通氣5-10分鐘，檢查明顯的泄漏，然后關(guān)閉閥門，立即重新檢查小的隱藏漏點，細微的漏點可以通過小風(fēng)量來排除。局部區(qū)域出現(xiàn)較大的空氣流量，可能是管道泄漏或是曝氣器損壞。

　　如果在泄漏檢查后不能直接起動并正常操作，要將水位提高到曝氣器以上至少1 m / 40"(防止紫外線輻射，或過冷過熱的天氣);對較長的時間，要考慮補償蒸發(fā)損失。

　　曝氣器每天必須以中等空氣流速至少工作10 分鐘。當(dāng)溫度低于冰點時，必須以這樣的要求選擇水位(約+200mm /±1℃)，以保證安全。

　　曝氣器在測量氧傳遞性能或者正式運行之前，須以最高設(shè)計空氣流速運行1周(最少3天)。

　5.2 日常運行

在日常運行中，可調(diào)整空氣流速，以保持曝氣池中的溶解氧需求。當(dāng)調(diào)整空氣流速時，曝氣器通氣量應(yīng)當(dāng)在允許的工作范圍內(nèi)調(diào)整。空氣流速過高會導(dǎo)致過高的阻力損失，降低氧傳遞性能，甚至嚴重損壞曝氣器膜片。而空氣流速過低則會導(dǎo)致曝氣器(膜片)曝氣不均勻，減少空氣的分配量。此外，當(dāng)空氣流速過低時，在膜片上產(chǎn)生的生物凝聚的速度會增加，這可能導(dǎo)致貫穿凝集反應(yīng)并因此增加曝氣器的阻力損失，甚至堵塞膜片。這一點取決于曝氣器的設(shè)計、材料和縫圖樣等。水溫須保持在5°C / 41°到 35°C / 95°之間。曝氣器入口處的空氣溫度不得超過60°C/140°，如要在較高的環(huán)境溫度重運行。吹進曝氣系統(tǒng)的空氣必須無油、無塵和無溶劑。曝氣器的阻力損失應(yīng)當(dāng)進行持續(xù)監(jiān)控。當(dāng)阻力損失增加量高于20mbar/年時，可能暗示系統(tǒng)有阻塞問題。阻塞可能是因為碳酸鹽和鐵鹽沉積、生物膜附著生長等原因，可視檢查曝氣器應(yīng)保證至少每年檢查一次。

　　六、 故障排除

　　現(xiàn)象1：在局部區(qū)域空氣流量過大

　　可能的原因1：布氣支管泄漏

　　程序1：排空曝氣池，打開單元進氣閥門，保持中等空氣流速，近距離觀察有問題的區(qū)域，檢查管件接頭和管道是否有破損，修理或更換損壞部件。

　　可能的原因2：曝氣器膜片損壞或脫落

　　程序2：排空曝氣池，打開單元進氣閥門，保持中等空氣流速，近距離觀察有問題的區(qū)域，目測曝氣器，更換有問題的膜片或整個曝氣器。

　　現(xiàn)象2：曝氣不均勻

　　可能的原因：鼓風(fēng)機容量不夠

　　方法：確認鼓風(fēng)機工作正常，增加一臺鼓風(fēng)機曝氣。

　　可能的原因：檢查閥門是否正常工作，是否關(guān)閉或打開角度不夠方法：檢查止回閥的位置。

　　可能的原因：曝氣器空氣分配量不定。

　　方法：排干曝氣池，靠近有問題的區(qū)域，檢查曝氣器的水平度，公差為± 6mm ”。檢查是否有因碎片在管道內(nèi)部阻塞管道和接頭，使用空氣吹掃或清水沖洗清理。

　　可能的原因：曝氣器膜片上有沉淀物

　　方法：檢查曝氣器膜片上是否有沉淀物和結(jié)殼，清理或更換膜片，或者更換曝氣器

　　現(xiàn)象3：氧轉(zhuǎn)移效率降低或阻力損失升高

　　可能的原因：曝氣器膜片上有沉淀物

　　方法：檢查曝氣器膜片上是否有沉淀物和結(jié)殼，清理或更換膜片，或者更換曝氣器

　　現(xiàn)象4：整個池中的溶氧狀態(tài)不足

　　可能的原因：空氣量不足

　　方法：確認鼓風(fēng)機工作正常，打開另一臺鼓風(fēng)機。檢查設(shè)備和工作狀態(tài)，請參閱第1-3條。根據(jù)廢水類型，建設(shè)情況，操作狀態(tài)等也會造成曝氣器的不正常工作。如有必要，請與承包商或工程辦公室聯(lián)系。

　　七、 維護和清理

　　7.1維護

　　曝氣系統(tǒng)在日常的長期運行中應(yīng)經(jīng)常檢查是否曝氣均勻和阻力損失高于預(yù)期。根據(jù)污水類型、處理工藝、運行狀況等原因，膜片可能被堵塞，導(dǎo)致氧轉(zhuǎn)移效率的明顯降低。曝氣器應(yīng)當(dāng)根據(jù)操作說明定期清除沉淀物(碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽、生物粘泥等)至少每年一次。當(dāng)曝氣池排空后，或者可提升的曝氣裝置單元提起后，應(yīng)保證膜片上的污泥沉淀物不會干燥并凝固。若膜片上的沉淀物完全干燥并附著，會永遠堵塞曝氣器。

　7.2機械清洗

　　可通過家庭用刷子來清理膜片上的生物沉淀物，一邊輕輕地刷洗，一邊用大量的水流洗;也可使用高壓水槍沖洗，但膜片和水槍噴嘴之間的距離應(yīng)保持約50 cm，以避免激烈的水噴射流損壞膜片。推薦采用高壓水槍去除除磷時沉淀形成的鋁鹽或鐵鹽。化學(xué)物質(zhì)本身對膜片的表面并不會造成損壞，但有時會生成額外的沉積。

　7.3 化學(xué)清洗

某些化學(xué)物質(zhì)(如CaCO3)可以通過常規(guī)維護來清理掉----系統(tǒng)不需要停止運行--通過往曝氣系統(tǒng)內(nèi)加入甲酸(HCOOH)蒸汽即可。甲酸的用量取決于膜片表面的沉積程度，參考數(shù)值為每30到60分鐘加入甲酸(濃度20%-85%--體積比)10cm3/Nm3空氣，應(yīng)當(dāng)一年加兩次，將商用級計量泵放入空氣流。將每根曝氣器的空氣流速調(diào)整到最高。

精確的用量比例取決于沉積的程度，廢水的成份和工作狀態(tài)等，用量需要通過多種適當(dāng)?shù)臏y試方法來確定。

　　注意事項：

　　a) 管道、閥門和接頭必須是耐酸的;

　　b) 不允許使用化學(xué)劑和添加劑，使用化學(xué)劑和添加劑會失去耶格爾公司的質(zhì)保承諾。

　　c) 遵循壓力清洗機制造商的安全指南。

　　d) 甲酸有危險，可能導(dǎo)致嚴重的傷害和死亡。需要專業(yè)設(shè)備和進行專業(yè)人員的培訓(xùn)。甲酸的使用要遵循所有的安全指南。